BlockSim : Logiciel d’Analyse de Fiabilité, Disponibilité et de Maintenabilité de Système

L’outil optimal d’analyse et de visualisation de système !

Le logiciel BlockSim de ReliaSoft fournit une plateforme complète pour la fiabilité, disponibilité et maintenabilité des systèmes ainsi que toutes les analyses qui s’y rapportent. Le logiciel offre une interface graphique sophistiquée qui vous permet de modéliser des systèmes ou processus les plus simples aux plus complexes, en utilisant des blocs diagrammes de fiabilité, BDF (RBD en anglais) ou des analyses au moyen d’arbres de défaillance (FTA en anglais) — ou encore une combinaison des deux approches !

Caractéristiques du logiciel

BlockSim soutient une vaste gamme de configurations de blocs diagrammes de fiabilité ainsi que de portes et d’événements d’arbres de défaillance. Cela comprend des fonctions avancées de modélisation des configurations complexes, de partage de charges, de redondance avec réserve, phases et rapports cycliques. BlockSim facilite un grand nombre d’analyses pour les systèmes réparables ainsi que les systèmes non-réparables en utilisant des calculs exacts et/ou des simulations d’événements discrets. Voici quelques unes des analyses qui peuvent êtres réalisées: fiabilité, maintenabilité, disponibilité, optimisation de la fiabilité, des flux, allocation des ressources, coût du cycle de vie et encore bien d’autres analyses.

Applications et avantages

BlockSim met à votre disposition un large choix d’outils pour vous aider à modéliser et analyser les systèmes et/ou processus. Les applications et bénéfices potentiels d’utilisation des blocs diagrammes de fiabilité, BDF, des analyses par arbres de défaillance et du logiciel BlockSim vous permettront en autre de :

– Identifier les composants critiques (ou modes de défaillance) et de déterminer les meilleurs moyens d’amélioration de la performance du système au moyen de modifications de conception et/ou de planification de la maintenance.
– Utiliser des simulations pour obtenir des matrices d’estimation de performance qui facilitent la prise de décisions dans un grand nombre de domaines, tels que, la mise en place d’un échéancier de maintenance planifiée, prévoir des pièces de rechange, identifier les goulots d’étranglement des flux de production et estimer les coûts du cycle de vie.
– Identifier les vulnérabilités d’un système et déterminer les moyens les plus efficaces de réduire les risques.